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濕式旋流板除塵器,旋流板塔,脫硫除塵器

產品簡介:燃煤鍋爐煙氣、煙囪治理設備—玻璃鋼除塵器,脫硫除塵器,濕式除塵器,濕式脫硫除塵器,水除塵器,旋流板除塵器,泡沫除塵器,沖擊式水浴除塵器,噴淋式旋流板除塵器……

  • 產品價格:面議
  • 產品地址:衡水市
  • 更新時間:2017-06-24
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詳細介紹

品牌潤和環保

脫硫除塵器

除塵設備:脫硫除塵器,主要特點是能夠吸附處理難度大的氮氧化物等氣體,能同時凈化處理多種混合酸氣。吸附凈化效率、溫度適應性好、運行 ,運行中不產生二次污染。

脫硫除塵器本質是脫硫除塵一體化設備,它是利用濕式除塵器使用洗滌液的特點,往洗滌液中添加與硫化物反應的物質,實現及脫硫及除塵的效果。濕式脫硫除塵器適用中小型鍋爐及生產過程中排煙不大的設備,對電站鍋爐等大工程需脫硫和除塵的工藝和設備。

一、概述

干式吸附塔是我公司在原堿液濕法酸霧凈化塔后,的新一代干法吸附酸性廢氣的吸附凈化塔。

二、工作原理

塔體外部的廢氣經導流罩均勻配風后送入塔內,入塔的氣流經過塔內部填料吸附床層后,氣流中的有害化學成份被吸附劑吸附,干凈的空氣由出風口排出,塔內產生的冷凝水由集液箱和排液管排出塔外。

三、結構

本塔包括塔體、導流罩、吸附劑、集液箱、各種接口等附件。

本塔可根據用戶需求配備自動化控制裝置,包括氣體在線分析儀、壓力傳感器、差壓變送器、流量傳感器、控制柜等,對本塔實施氣體在線分析、氣體標自動報警、氣體流量與壓力傳送與風機運行自動聯鎖、自動數字顯示等自動化控制裝置,可根據使用要求進行手動、半自動和自動控制。

四、特點

本塔主要特點是能夠吸附處理難度大的氮氧化物等氣體,能同時凈化處理多種混合酸氣。吸附凈化效率、溫度適應性好、運行,一次性加入填料,可滿足較長時間的運行,操作、管理、維護簡便,運行中不產生二次污染。吸附填料與含酸廢氣之間是一種化學反應,即從接觸面向里反應,因此吸附效率隨使用的時間而逐漸下降,但吸附填料一次換一般情況可使用一年左右,若廢氣濃度大于1000mg/m3或,則吸附填料使用壽命相應縮短。

五、 除塵脫硫的化學基礎

煙氣脫硫工藝的化學基礎主要是利用SO2的一下特性。

(1)酸性SO2屬于中等強度的酸性氧化物,可用堿性物質吸收,生成穩定的鹽。

(2)與鈣等堿土族元素生成難容物質,如用鈣基化合物吸收,生成溶解度的CaSO3.1/2H2O和CaSO4.2h2O。

(3)SO2在水中有中等的溶解度溶于水后生成H2SO3,然后可以與其他陽離子反應生成穩定的鹽,或氧化成不易揮發的H2SO4。

(4)還原性 在強氧化劑接觸或催化劑及氧存在時,SO2表現為還原性,自身被氧化成SO3。SO3是強的酸性氣體,易用吸收劑吸收。

(5)氧化性SO2除具有還原性外,還具有氧化性,當其與強還原劑(如(H2S、CH4、CO等)接觸時,SO2可補還原成元素硫。

用于脫硫的方法如下

1、 鈣法

采用石灰和石灰石(CaCO3)作為脫硫劑的脫硫工藝,簡稱為鈣法。它有干式,濕式和半干式三種,可根據生產,條件和副的需求情況等的不同,選用不同的方法。

石灰和石灰石是zui早用作煙氣脫硫的吸收劑之一,是拋棄法。石灰石拋棄發zui初用于干式,即將石灰石(原狀態或煅燒過的)直接噴射到鍋爐的溫區,使它和煙氣中的硫化物起反應后捕集除去。因為干法的脫硫效率,大爽采用濕式洗滌法,即采用石灰石料漿在洗滌塔內脫除SO2。

石灰石的分布廣,幾乎到處都有,一般式露天采礦,較。與石灰石一樣也可用作脫硫劑的還有白云石(CaCO3.MgCO3)。

石灰是由石灰石煅燒和加工而成的,有生石灰(Ca0)和消石灰[Ca(oh)2]之分,通常煙氣脫硫使用的石灰,可現場制備,也可購置。大容量煙氣脫硫裝置多采用石灰石,現場磨制成漿液使用。

2、 鈉法

在煙氣脫硫,鈉堿化合物比其他類型的吸收受重視。因為它對SO2的親和力強;亞硫酸鈉;亞硫酸鈉的化學機理能適應吸收與在循操作;鈉鹽溶解度大,有利吸收化合和保持在溶液內的能力,從而可避洗滌器內結垢和淤塞。

3、 氨法

氨的水溶性呈堿性,也是SO2的吸收劑。工業上,是硫酸工業的尾氣處理,常采用這項。這是一項成熟的,能達到好的凈化回收效果,實際上洗滌過程是利用(NH4)2 SO3-SO3-NH4HSO3溶液對SO2循吸收,凈化煙氣,然后以不同的方法處理吸收液的過程。處理方法不同,對大中型脫硫系統所獲副也不同。對大中型脫硫系統有以化肥和SO2為副的氨一酸(分解)法,直接以亞硫酸氨為的氨-硫氨法,將吸收母液氧化成硫氨的氨一硫氨法,以石膏為的氨-石膏法等。對小型脫硫除塵工程一般沒有回收部分。

4、 鎂法

所謂鎂法,就是利用堿土金屬元素鎂的氧化物,氫氧化合物作為SO2的吸收劑,凈化處理煙氣的工藝。這類工藝基本屬于回收法,因而,其過程包括吸收和再生兩個主要節。

 

濕式脫硫除塵器

1、 除塵脫硫流程 脫硫工藝中所需要的堿性物質根據情況確定,在水力

沖刷作用下,主要利用灰渣中的堿性物質脫硫。對于沸騰爐,循流化床鍋爐,主要利用煤粉中的堿性物質脫硫。為了提灰渣及粉塵中堿性物質的利用率,循水中可加入催化劑。脫硫過程水池中的爐渣及粉塵定時排走。為防止腐蝕和磨損,采用陶瓷砂漿作為循水泵,襯膠鋼管或耐酸膠管作為循水管線,閥門襯膠。

2、 主要 ①除塵效率:用于燃層爐和的燃煤機鍋爐,除塵

效率>95,排塵濃度<100mg;用于沸騰爐及循流化床爐,除塵效率>95,排塵濃度小于250mg/m3.②脫硫效率:利用沖渣水,鍋爐然用硫煤,脫硫效率50—60;沸騰爐,烯煤硫分2,灰分35,CaOGN與MgO之和占灰分的8,脫硫效率60左右。③設備阻力:80—100Pa。液氣比:1——21Lm3。

3、 裝置特點 該裝置的主要特點是阻力小,對細微粉塵有較的捕集效

率和適用性,即適用于層燃鍋爐,又適用與排塵濃度的沸騰爐,循流化床鍋爐,燃煤機爐等。

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