冷卻塔風機,葉片,風葉,扇葉冷卻塔風機、冷卻塔葉片、冷卻塔風葉、冷卻塔扇葉由風機葉片、輪轂、減速機、傳動組件和電機組成。

冷卻塔風機,葉片,風葉,扇葉主要特點有：

1、葉片

葉片的外表設計采用了葉型，氣動性能穩(wěn)定。由復合材料模壓固化而成。具有耐腐蝕、重量輕、強度高、裝卸方便等特點。葉片成形后，每片均進行大力矩檢測，保正每臺葉片大力矩互差≤250g.m，葉尖差±30mm。

2、輪轂

該輪轂結構穩(wěn)定。可單獨對每個葉片進行調正。每個輪轂出廠之前都要與葉片一起進行靜平衡試驗，其靜不平衡力矩≤315g.m，保正了運轉的平衡性。外露緊固件均采用鍍鋅處理。

3、減速器、電機

減速機和電機均采用相關配套。冷卻塔風機位于冷卻塔頂部，通過與電機直接連接或齒輪箱、皮帶輪間接連接。冷卻塔風機的主要作用是把冷卻塔內已經(jīng)進行熱交換后的熱空氣從頂部抽出，引導低溫空氣從底部冷卻塔進風處進入。可以這么說，冷卻塔風機是整個冷卻塔的關鍵，有了它運轉工作，保正低溫空氣與熱水在填料上進行充分的熱交換，保正空氣流動，保正冷卻塔的降溫效果。此風機為鋁合金風機，由4個或6個風葉和一個輪轂組成，葉片厚度6-8mm。

冷卻塔風機、冷卻塔葉片、冷卻塔風葉、冷卻塔扇葉常見故障分析：

1、振動：造成振動的原因有

①風機與塔口相并有強烈的噪音；

②電機支架不夠穩(wěn)定或支架與塔口的螺絲松動；

③風機螺絲松動或者葉片變形；

④風機與軸套連接螺栓松動或主軸彎曲變形；

⑤風機葉片安裝不平衡或葉片腐蝕。

2、發(fā)熱：運行一段時間后，發(fā)現(xiàn)電機發(fā)熱過高

①電機軸承損壞；

②阻力大，負荷運行；

③電源電壓過低；

④電機與風機匹配不合理。