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產(chǎn)品簡(jiǎn)介:洪洞縣磚廠脫硫塔(磚廠6噸鍋爐脫硫除塵器、除塵脫硫塔),針對(duì)脫硫塔內(nèi)單液滴捕集顆粒物,建立了考慮慣性、攔截、布朗擴(kuò)散、熱泳和擴(kuò)散泳作用的單液滴捕集顆粒物模型.基于數(shù)值模擬結(jié)果分析了溫度、液滴直徑和顆粒粒徑對(duì)單液滴捕集過(guò)程及效率的影響規(guī)律。
產(chǎn)品分類
詳細(xì)介紹
洪洞縣磚廠脫硫塔在結(jié)構(gòu)上進(jìn)行合理的分體式,這種新穎精巧的結(jié)構(gòu)方便了用戶的運(yùn)輸及安裝,節(jié)省了力物力和日常維護(hù)保養(yǎng)。
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洪洞縣磚廠脫硫塔工藝流程介紹
煙氣進(jìn)入噴淋脫硫塔筒體,在噴淋脫硫塔內(nèi)部上升階(流速在1.5-2m/s)與吸收劑漿液噴霧形成較液接觸界面,煙氣與液體霧粒逆流充份接觸,在霧粒降落過(guò)程中吸收SO2 并捕捉塵粒,濕潤(rùn)的塵粒向下流入脫硫塔底部,從溢流孔排出進(jìn)入沉淀池。在筒體內(nèi)上升的凈化后的氣體經(jīng)過(guò)氣水分離器除霧脫水,完成整個(gè)除塵脫硫程序,之后通過(guò)筒體上部錐體部分引出。廢液通過(guò)筒體底部溢流孔排入沉淀池,(溢流孔有水封防止漏氣,并設(shè)有清理孔便于進(jìn)行筒體底部清理)經(jīng)沉淀(除灰)并加堿(再生)后循使用。同時(shí),為了方便脫硫系統(tǒng)的檢修和應(yīng)付緊急情況,有條件情況下可并建一旁路煙道。
工藝流程化學(xué)反應(yīng)原理
此處主要涉及的是廢液的循再生問(wèn)題,可按用戶的脫硫要求及運(yùn)行費(fèi)用分為“鈉-鈣雙堿法"及“純堿單堿法"兩種方法,鈉-鈣雙堿法是利用純堿脫硫,消石灰重生的方法減少純堿的使用,但向較純堿單堿法需增設(shè)一個(gè)重生池及一套重生池?cái)嚢柩b置;純堿單堿法則較為簡(jiǎn)單,在清水池內(nèi)定時(shí)加入純堿即可達(dá)到脫硫效果。與其它脫硫工藝相比,噴淋霧化脫硫工藝原則上有以下點(diǎn):
1)運(yùn)用旋流射流、壓力霧化和文丘里管,設(shè)備阻力??;
2)用鈉堿液脫硫,循水基本上是[Na+]的水溶液,在循過(guò)程中對(duì)水泵、管道、設(shè)備均無(wú)腐蝕與堵塞現(xiàn)象,便于設(shè)備運(yùn)行與保養(yǎng);
3)吸收劑的重生和脫硫渣的沉淀發(fā)生在塔外,這樣避了塔內(nèi)堵塞和磨損,提了運(yùn)行的可靠性,降了操作費(fèi)用;
4)鈉基吸收液吸收SO2速度快,故可用較小的液氣比1:1-2,達(dá)到較的脫硫效率;
反應(yīng)原理: SO2+H2O=H2SO3
H2SO3+Ca(OH)2=CaSO3+2H2O
2CaSO3+O2=2CaSO4
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