技術(shù)文章
脫硫塔結(jié)構(gòu)
1.一般塔底液面度 h16-15m;zui噴淋層離入口頂端度h21.2-4m;zui噴淋層離入口頂端度 h3vt;v 為空塔速度,m/s,t 為時間,s,一般取 t1.0s;噴淋層之間的間距 h41.5-2.5m;除霧器離zui近(zui層)噴淋層距離1.2m,當(dāng)zui層噴淋層采用雙向噴嘴時,該距離3m;除霧器離塔煙道下沿距離1m。 噴淋區(qū)的度不宜太,當(dāng)度大于 6m 時,增加度對于效率的提并不。噴淋區(qū)的煙氣速度應(yīng)與霧滴的滴譜范圍相對應(yīng)。從理論上講,約有 3-6的液滴量被夾帶,在冷卻區(qū)的夾帶量大約為 0.2-0.5與煙氣的切向流動有關(guān)。
2. 塔徑的確定
脫硫塔的傳質(zhì)的塔徑主要取決于塔內(nèi)傳質(zhì)、氣液分布及性的考慮。在噴淋塔內(nèi),煙氣流速較時,壓降上升幅度小于流速的上升幅度。隨著煙氣流速的提,壓力曲線逐漸變陡,直液泛。液泛氣速接近液滴自由沉降的終端速度,并隨著吸收液滴直徑的增大而提。故噴淋塔時,煙氣流速的選取應(yīng)與吸收液液滴直徑相匹配,按常規(guī),氣速應(yīng)為液泛氣速的 50-80。 由于噴霧型脫硫塔中,氣流分布可以“自我校正”均勻,從這個角度看,塔徑可以無限大。但塔的結(jié)構(gòu)的性和難度等影響到塔徑的大小,這需作分析,必要時分塔。 脫硫塔可成等直徑塔,也可成變直徑塔,具體應(yīng)根據(jù)側(cè)攪拌層數(shù)和儲漿量大小確定。
3. 塔底儲漿量的確定
確定塔底儲漿量的基本要素有:zui大的 SO2 負(fù)荷,這依賴于進(jìn)氣的 SO2 濃度及出氣所要求的 SO2 濃度;各部分的漿液 pH 值;在考慮了可能存在的離子影響(飛塵、石灰石和工藝水)條件下的石灰石實測溶解速率;石膏(如粒徑大小)的要求。根據(jù)以上要求確定漿液所需停留的名義時間,該時間可由塔底總漿液量除以排石膏漿液量獲得。
4. 塔入口煙道的
脫硫塔入口煙氣的均勻性直接影響到脫硫塔內(nèi)煙氣分布的均勻性。 煙氣入口氣液接觸處為干濕交界面,漿液在此干燥結(jié)垢將影響塔運行的安全性和氣流流向。時應(yīng)在煙道入口上方及兩側(cè)安設(shè)擋水板,防止噴嘴噴出的漿液進(jìn)入煙道內(nèi)。運行時,上方擋水板形成的水簾有利于脫硫和氣流均布,兩側(cè)擋水板可防止噴嘴噴霧產(chǎn)生的背壓將漿液抽進(jìn)煙道內(nèi)(當(dāng)煙道擋板未關(guān),且無氣體進(jìn)入塔內(nèi)時)。同時,靠近煙道側(cè)的噴嘴應(yīng)調(diào)整安裝角度,防止噴入煙道。
5. 塔煙道的
6. 噴淋層的
噴淋層的時脫硫塔的重點和難點。 噴淋層的包括漿液管道、噴嘴的選擇與布置。 噴嘴的數(shù)量和噴淋層數(shù)取決于脫硫效率,一般采用 3-6 層。噴淋層可用多臺循泵供漿或一層噴淋層單獨對應(yīng)供漿,后者適合于脫硫塔且煙氣負(fù)荷變化較大的場合。當(dāng)某臺循泵或管路需檢修時,只要將其停止來即可,不會影響到塔的運行;當(dāng)鍋爐負(fù)荷變化時,可通過增加或停止一臺循泵達(dá)到的效果,以滿足未來日益的也可備用一套管路(包括循泵、噴淋層及相關(guān)管道)保要求。